China Beverage Machineryภาษาไทย
วางผังโรงงานเครื่องดื่ม: พื้นที่ ทางเดิน และระบบสาธารณูปโภค
ผังโรงงานเครื่องดื่มต้องรองรับการผลิต ทำความสะอาด ซ่อมบำรุง และเคลื่อนย้ายวัสดุ ใช้แบบที่มีขนาดจริงร่วมกับรายการสาธารณูปโภคของแต่ละเครื่อง เริ่มจากอาคารและผลิตภัณฑ์ แล้วจึงตรวจจุดต่อและเงื่อนไขการเดินเครื่อง
ข้อมูลสาธารณูปโภคที่จุดต่อ
เริ่มจากขนาดจริงของอาคาร
วัดขนาดภายใน เสา ระดับพื้น ความสูงว่าง ประตู ท่อเหนือศีรษะ และพื้นที่ที่ใช้ไม่ได้ ตรวจเส้นทางขนลง เลี้ยว นำเข้า และนำออกในภายหลังของโมดูลขนส่งที่ใหญ่ที่สุด พื้นที่รวมของอาคารไม่ได้ยืนยันว่าเครื่องจะขนเข้าหรือติดตั้งได้
กำหนดเครื่องจากผลิตภัณฑ์แรก รูปแบบบรรจุ ผลผลิตที่ยอมรับได้ และกะทำงาน ระบุเครื่องที่เก็บไว้ ระบบบำบัดน้ำ ถัง การป้อนขวด และการแพ็กปลายทาง แยกค่าที่วัดกับข้อสมมติ พร้อมรุ่นแบบและผู้รับผิดชอบข้อมูลที่ยังขาด ให้ผู้เชี่ยวชาญที่เกี่ยวข้องตรวจประเด็นโครงสร้าง การยก และความปลอดภัยของพื้นที่
แยกเส้นทางผลิตภัณฑ์ บรรจุภัณฑ์ และคน
พิจารณาเส้นทางวัตถุดิบและผลิตภัณฑ์เปิดแยกจากบรรจุภัณฑ์ขาเข้า ภาชนะที่ปิดแล้ว และสินค้าสำเร็จรูป เพิ่มขยะและภาชนะคืนกลับเมื่อใช้ในกระบวนการ ภาพด้านล่างเป็นลำดับสำหรับหารือ ไม่ใช่แบบตามมาตราส่วนหรือผังแบ่งโซนสุขลักษณะที่อนุมัติแล้ว
วางเส้นทางคน เติมวัสดุ และซ่อมบำรุงทับบนผังด้วย เครื่องบรรจุอาจวางระหว่างเสาได้ แต่ทางขนฝาอาจตัดกับพาเลตสินค้าสำเร็จรูป ตรวจจุดตัดและวิธีเปลี่ยนพื้นที่ก่อนตรึงตำแหน่งสายพาน ขนาดทางผ่านต้องอ้างอิงรถ วัสดุ และเงื่อนไขจริงของหน้างาน
- ป้อนภาชนะ
- บรรจุและปิดฝา
- ติดฉลากและแพ็ก
- ส่งสินค้าสำเร็จรูป
พื้นที่นอกขอบเขตตัวเครื่อง
| ชั้นของพื้นที่ | สิ่งที่ต้องแสดงในแบบ | คำถามที่ต้องตรวจ |
|---|---|---|
| พื้นที่ปฏิบัติงาน | ผู้ปฏิบัติงาน เปิดการ์ด เติมวัสดุ และทำความสะอาด | งานประจำวันกีดขวางเส้นทางวัสดุหรือไม่ |
| ซ่อมบำรุงและถอดออก | การเข้าถึง ดึงชิ้นส่วนออก ยก และขนออก | ถอดชิ้นส่วนใหญ่ได้โดยไม่ย้ายเครื่องข้างเคียงหรือไม่ |
| วัสดุและบัฟเฟอร์ | หน่วยเติมวัสดุ แพ็กรอ พาเลต ของเสียและขยะ | พื้นที่และปริมาณสอดคล้องกับกะและแพ็กปลายทางหรือไม่ |
| ท่อและการขยาย | ท่อ สายไฟ ท่อระบาย อุปกรณ์ประกอบ และพื้นที่สำรองที่ระบุ | แยกความจำเป็นปัจจุบันกับพื้นที่สำหรับระยะถัดไปแล้วหรือไม่ |
ข้อมูลสาธารณูปโภคที่จุดต่อ
| สาธารณูปโภค | ข้อมูลจากเครื่อง | จุดต่อของโรงงาน |
|---|---|---|
| ไฟฟ้า | แรงดัน เฟส ความถี่ โหลดติดตั้ง ความต้องการขณะเดินเครื่องและเริ่มต้น | กำหนดแหล่งจ่าย สาย การป้องกันและผู้รับผิดชอบ; kW ไม่ใช่ kWh ต่อปี |
| ลมอัด | แรงดันที่ทางเข้า อัตราการไหลเฉลี่ย/สูงสุด คุณภาพ และสภาวะอ้างอิง | แยกลมใช้งานกับลมเป่าขวด PET เมื่อเกี่ยวข้อง ระบุแหล่งจ่าย การปรับคุณภาพและท่อ |
| น้ำ | คุณภาพ แรงดัน อุณหภูมิ และอัตราการไหลของผลิตภัณฑ์ การล้างและทำความสะอาด | แยกน้ำที่ขาย การใช้ในกระบวนการ การสูญเสียจากบำบัด และน้ำที่จ่ายได้ |
| ความร้อนและความเย็น | ภาระ อุณหภูมิจ่าย/กลับ อัตราการไหล และโหมดที่ใช้ | กำหนดอุปกรณ์ จุดต่อและทางกลับตามกระบวนการที่เลือก |
| CO2 เมื่อใช้ | การใช้กับผลิตภัณฑ์หรืออุปกรณ์ คุณภาพ แหล่งจ่ายและฐานการใช้ | ระบุแหล่ง ถังเก็บและจุดต่อ ไม่ถือว่าทุกเครื่องดื่มต้องใช้ |
| การระบายและสภาพแวดล้อม | เวลา อัตราการไหล อุณหภูมิ/ลักษณะน้ำทิ้ง จุดปล่อยและการระบายอากาศ | รวมการปล่อยจากการทำความสะอาด ให้ผู้เชี่ยวชาญหน้างานตรวจระบบรวบรวมและเส้นทาง |
ตรวจความต้องการที่เกิดพร้อมกัน
แยกการเริ่มเครื่อง ผลิตต่อเนื่อง ทำความสะอาด/เปลี่ยนงาน และหยุดเครื่อง รวมเฉพาะการใช้ที่เกิดพร้อมกัน ไม่รวมการผลิตและล้างของเครื่องเดียวโดยอัตโนมัติหากคนละช่วงเวลา แต่ต้องนับไลน์อื่นที่ยังผลิตระหว่างการล้าง
แยกความต้องการทันทีจากปริมาณใช้ตลอดรอบ เทียบลมด้วยหน่วยและสภาวะอ้างอิงเดียวกัน ปริมาตรในท่อไม่ใช่ปริมาณลมอิสระที่จ่ายได้โดยอัตโนมัติ ตรวจแรงดันหรืออุณหภูมิที่เครื่องหลังหักการสูญเสียในระบบจ่าย และแสดงการขยายในอนาคตแยกต่างหาก
ปรับผังในอาคารแคบหรือไลน์เดิม
ตัวอย่างอาคารแคบ: สี่เหลี่ยมของทุกเครื่องวางได้ แต่ดึงชุดซ่อมออกไม่ได้ การย้ายเครื่องแพ็กอาจช่วยเปิดทางและเปลี่ยนสายพาน เส้นทางเติมวัสดุ และท่อ จึงต้องเปรียบเทียบแบบรวมและจุดต่อที่แก้ไขทั้งหมด
สำรวจเครื่องและระบบควบคุมเดิม ระบุจุดเชื่อม ทางชั่วคราว และลำดับหยุดไลน์เพื่อติดตั้ง กำหนดผู้ดำเนินงานและการตรวจความพร้อมทุกจุดต่อ เชื่อมทะเบียนอินเทอร์เฟซกับแบบ แล้วส่งมอบรุ่นที่ตรงกับการติดตั้งจริง
ข้อมูลสำหรับแบบและใบเสนอราคา
- ส่งแบบมีขนาด เสา ความสูง ประตู ทางขนเข้าและแหล่งจ่าย
- ระบุผลิตภัณฑ์แรก แพ็ก ผลผลิตที่ยอมรับได้ กะและการเปลี่ยนงาน
- ขอพื้นที่ทำงาน เปิดการ์ด และถอดชิ้นส่วนพร้อมขนาดเครื่อง
- เทียบรายการจุดต่อ สภาวะ หน่วย คุณภาพและรุ่นเอกสารกับหน้างาน
- กำหนดผู้อนุมัติ จัดหา ติดตั้งและทดสอบ พร้อมวันที่ปิดข้อมูลค้าง
คำถามเรื่องผังและระบบจ่าย
ขวดคืนกลับใช้ทางเดียวกับสินค้าสำเร็จรูปได้หรือไม่
ระบุสภาพขวดคืนกลับ การรับเข้า การตรวจและการทำความสะอาดก่อนวางเส้นทาง ตรวจจุดตัดกับภาชนะปิดและสินค้าสำเร็จรูปตามกระบวนการและการแบ่งพื้นที่ที่โครงการกำหนด
เผื่อทางเดินไว้แล้ว ถือว่าซ่อมเครื่องได้หรือไม่
ต้องตรวจทิศทางถอดชิ้นส่วน ระยะดึงออก อุปกรณ์ยกและทางขนออกด้วย ทางที่คนเดินได้อาจไม่พอสำหรับชุดซ่อมใหญ่
ท่อระบายน้ำควรดูจากการผลิตอย่างเดียวหรือไม่
เพิ่มรอบล้าง การระบายถัง อัตราการปล่อยและลักษณะของน้ำทิ้ง ตรวจช่วงที่ปล่อยพร้อมกันและระบบรวบรวมกับผู้เชี่ยวชาญหน้างาน
แหล่งข้อมูลด้านวิศวกรรม
แหล่งอ้างอิงอธิบายการรวมไลน์และการจ่ายลม โรงงาน บริการหรือคุณสมบัติของบริษัทเหล่านั้นไม่ใช่แบบโครงการหรือคำรับรองอุปกรณ์ของเว็บไซต์นี้
China Beverage Machinery ดำเนินงานโดย Allot Tech (Suzhou) Co., Ltd. เพื่อสนับสนุนการจัดหาเครื่องจักร การวางแผนชุดอุปกรณ์ และการประสานงานโครงการส่งออก