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Código de lote o fecha ilegible: superficie y verificación
Investigue códigos borrosos, débiles o desplazados con datos correctos, superficie real, presentación y verificación de lectura en la línea.
Definir la condición antes de intervenir
Antes de corregir un código ilegible, defina qué debe leerse, dónde y con qué método. Una marca puede parecer nítida y contener datos incorrectos, o tener datos correctos pero no superar la lectura requerida. Separe esos dos problemas y conserve la muestra junto con el mensaje activo. La tecnología de marcado, el material y la condición de superficie deben evaluarse en la aplicación real, sin trasladar automáticamente la solución de otra botella.
Tres comprobaciones previas
- Compare mensaje, fecha, lote, formato y ubicación con la orden de producción aprobada. Registre versión y cambio de receta; una prueba de impresión fuera de línea no acredita el contenido de las unidades producidas.
- Revise humedad, limpieza, material y presentación en el punto de marcado. Compare muestras antes y después de secado y manejo posterior; siga las instrucciones del sistema instalado para evaluar tinta, láser u otra tecnología.
- Reconcilie muestra física, imagen y resultado del verificador. Distinga falta de impresión, mala lectura y clasificación incorrecta, e incluya su correspondencia con la expulsión o retención del producto.
Interpretar el patrón observado
| Patrón observado | Siguiente revisión |
|---|---|
| Los datos son correctos pero la marca es débil | Compare superficie y condiciones de marcado con una referencia aceptada. Separe el problema de legibilidad de la selección de mensaje. |
| El código está nítido pero contiene otro lote | Revise orden, receta y transferencia de datos. Controle las unidades desde el último cambio verificado y documente su disposición. |
| La muestra se lee fuera de línea y se rechaza en marcha | Compare orientación, iluminación y método del verificador. La lectura manual y la automática pueden representar requisitos diferentes. |
Hoja de evidencias
Utilice los campos para preparar una revisión trazable. Los promedios generales no sustituyen resultados individuales ni muestras de comparación.
| Dato que registrar | Evidencia necesaria |
|---|---|
| Datos y orden | Mensaje activo, revisión, lote esperado y hora de cambio. |
| Sustrato y superficie | Material, zona de marcado, humedad y muestra antes de codificar. |
| Muestra e imagen | Identificador, posición, texto real y resultado de verificación. |
| Control del producto | Unidades afectadas, destino, corrección y comprobación de recuperación. |
Ensayo controlado y aceptación
Prepare muestras del envase real y criterios para contenido, ubicación, permanencia y lectura. Compare condición inicial y corregida con la misma base, y conserve el mensaje y la revisión del equipo asociados a cada muestra.
Verifique después el recorrido que pueda afectar el código y la respuesta del sistema de inspección. La aceptación requiere datos correctos y legibilidad conforme al método acordado; no se deduce una calidad de código numérica a partir de una fotografía.
Preguntas sobre este problema
¿Secar la botella corrige cualquier código borroso?
Puede ser relevante si la humedad afecta la aplicación, pero también deben evaluarse material, presentación y tecnología. Primero localice cuándo nace o cambia el defecto.
¿Un código leído a simple vista demuestra que pasará la cámara?
No necesariamente. Compruebe el método de lectura y los criterios de la aplicación real, manteniendo los datos y muestras trazables.
Referencias de ingeniería
El material del fabricante aporta contexto de ingeniería. Esta hoja es un marco de diagnóstico redactado de forma independiente; las instrucciones aprobadas del equipo instalado y los requisitos de aceptación del sitio determinan procedimientos y límites aplicables.
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