Bouchons absents par intermittence : alimentation et transfert

Délimiter le défaut avant toute correction

Des bouteilles sans bouchon par intermittence demandent une observation de toute la chaîne d’alimentation, pas seulement de la tête de bouchage. Repérez le premier endroit où un bouchon attendu manque ou se présente mal. Notez le lot, la position et l’état de la ligne. Une interruption au rechargement, un changement de fermeture et un défaut régulier sur une position ne conduisent pas au même essai ni à la même correction.

Trois vérifications à mener

Vérifiez lot, référence, état et présentation des bouchons avant l’alimentateur. Comparez un lot accepté et le lot concerné selon le protocole du fournisseur, en documentant stockage, rechargement et éventuels changements de géométrie.
Suivez la disponibilité entre alimentation, cheminement et transfert. Associez le premier manque aux événements de remplissage du stock, de reprise ou de demande. Une quantité suffisante dans une trémie n’établit pas une alimentation régulière au point d’application.
Comparez les positions et l’arrivée réelle des bouteilles. Faites examiner les interfaces de format et les éléments concernés par un intervenant compétent, puis vérifiez détection, ségrégation et fermeture du produit final.

Interpréter le comportement observé

Observation	Point à examiner
Manques après rechargement	Comparer présentation et alimentation à la transition ; conserver le lot et l’heure de recharge.
Une position touchée régulièrement	Examiner transfert et application sur cette position, avec témoins des autres positions.
Défaut lors d’un nouveau bouchon	Vérifier interfaces de format et qualification de la combinaison bouteille-fermeture.

Fiche de relevé pour l’analyse

Conservez les résultats individuels et leurs conditions. Cette fiche prépare une analyse traçable ; elle ne remplace pas les contrôles et critères approuvés du site.

Information à conserver	Données de comparaison
Fermeture	Référence, lot, géométrie et conditions de stockage.
Chronologie	Recharge, premier manque, arrêts et reprise.
Position	Repère, bouteille, présentation et résultat d’application.
Contrôle aval	Détection, rejet, comptage et destination des unités concernées.

Essai de confirmation et critères de reprise

Préparez une comparaison portant sur les conditions où le manque a été observé, dont le rechargement si nécessaire. Les essais de détection doivent utiliser des unités de test identifiées selon la procédure approuvée.

Vérifiez alimentation, application et traitement des défauts ensemble. La reprise exige des fermetures conformes et une maîtrise des unités issues des essais ou de la période suspecte.

Questions pratiques

Une trémie pleine exclut-elle un problème d’alimentation ?

Non. Le bouchon doit arriver correctement au point de transfert. Il faut suivre son cheminement et les événements qui précèdent le manque.

Comment savoir si le changement de bouchon est en cause ?

Comparez références, plans et lots avant/après. L’essai doit couvrir la combinaison réelle et les interfaces de format au lieu de se limiter à la couleur ou au nom commercial.

Poursuivre l’analyse sur les interfaces concernées

La posture du bouchon, l’essai d’un bouchon solidaire et la ségrégation aval permettent de vérifier la fermeture complète et la maîtrise des bouteilles défectueuses.

Relier le diagnostic à la préparation du projet

Guides techniques et résolution de problèmes en boissons

Examiner les données du projet (en anglais)

sales@allottech.com

Documents techniques de référence

Ces documents fabricants apportent un contexte d’ingénierie. La fiche et les questions sont rédigées indépendamment. Les instructions de l’équipement installé, les matières qualifiées et les exigences approuvées du site déterminent les procédures, limites et décisions de réception.

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