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Prueba del dispositivo de rechazo: seguimiento y recuperación
Verifique que la unidad detectada se retire físicamente y quede contabilizada, incluyendo fallos de confirmación y recuperación autorizada.
Definir la condición antes de intervenir
Detectar un defecto no completa la inspección si la unidad sigue con el producto aceptado. Una prueba de rechazo debe comprobar la relación entre muestra, señal de detección, seguimiento, expulsión y confirmación física. También debe definir qué ocurre con las unidades que quedan entre inspección y rechazo cuando se produce una parada. Un contador que aumenta o un actuador que se mueve no prueban por sí solos que se retiró la botella correcta.
Tres comprobaciones previas
- Defina muestras de desafío identificables y su destino con calidad. Registre punto de entrada y recorrido previsto, y distinga un ensayo de detección de una prueba que comprueba realmente seguimiento y expulsión.
- Revise señales, separación entre unidades, confirmación de rechazo y registro de fallos según el diseño instalado. Observe desde puntos autorizados; no provoque condiciones ni anule interbloqueos que el procedimiento no permita ensayar.
- Acuerde recuperación después de una parada o confirmación fallida. Identifique el producto que requiere retención o revisión y el método para conciliar todas las muestras antes de reanudar producción liberada.
Interpretar el patrón observado
| Patrón observado | Siguiente revisión |
|---|---|
| Se detecta la muestra pero sigue en la línea | Revise seguimiento, interfaz y confirmación con el responsable del equipo. Controle producto implicado y no trate el contador como evidencia de retirada. |
| Sale una unidad distinta | Reconcilie posición, separación y tiempo de la señal. Mantenga identificada la muestra de desafío hasta encontrarla y evaluar la discrepancia. |
| La prueba pasa en marcha estable pero falla al reiniciar | Revise la secuencia de recuperación y las unidades dentro del tramo. Repita el caso aprobado sin generalizar el resultado estable. |
Hoja de evidencias
Utilice los campos para preparar una revisión trazable. Los promedios generales no sustituyen resultados individuales ni muestras de comparación.
| Dato que registrar | Evidencia necesaria |
|---|---|
| Muestras de desafío | Identificación, defecto representado, punto de entrada y cantidad utilizada. |
| Trayectoria y señales | Correspondencia de detección, seguimiento, actuación y confirmación. |
| Destino físico | Unidad retirada, recipiente de rechazo y conciliación de muestras. |
| Parada y recuperación | Producto retenido, acción autorizada y decisión para reanudar producción. |
Ensayo controlado y aceptación
Ensaye los casos aprobados a las condiciones acordadas para el formato. Concilie cada muestra con su registro y su destino físico; las muestras no localizadas siguen pendientes, aunque el número total de actuaciones parezca correcto.
Documente respuesta ante los fallos que el procedimiento autoriza probar y verifique la recuperación. La aceptación debe incluir el producto del tramo afectado y los requisitos de separación, además del funcionamiento del actuador.
Preguntas sobre este problema
¿El contador de rechazo puede sustituir la comprobación física?
No. Debe existir correspondencia entre la unidad detectada y la retirada. El contador es un registro adicional, no evidencia completa del destino.
¿Qué hacer con las unidades entre cámara y expulsor al parar?
Su tratamiento depende del seguimiento y del procedimiento aprobado. Deben identificarse o controlarse antes de volver a considerarlas producto aceptado.
Referencias de ingeniería
El material del fabricante aporta contexto de ingeniería. Esta hoja es un marco de diagnóstico redactado de forma independiente; las instrucciones aprobadas del equipo instalado y los requisitos de aceptación del sitio determinan procedimientos y límites aplicables.
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